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耐磨减摩润滑磷化工艺
   
耐磨减摩润滑磷化工艺
新闻出处: | 发布时间:2021-02-22
对于发动机活塞环、齿轮、制冷压缩机一类工件,它不仅承受一次载荷,而且还有运动摩擦,要求工件能减摩、耐摩。锰系磷化膜具有较高的硬度和热稳定性,能耐磨损,磷化膜具有较好的减摩润滑作用。因此,广泛应用于活塞环,轴承支座,压缩机等零部件。这类耐磨减摩磷化处理温度70~100℃,处理时间10~20min,磷化膜重大于7.5g/m2。
  在冷加工行业如:接管、拉丝、挤压、深拉延等工序,要求磷化膜提供减摩润滑性能,一般采用锌系磷化,一是锌系磷化膜皂化后形成润滑性很好的硬脂酸锌层,二是锌系磷化操作温度比较低,可在40、60或90℃条件下进行磷化处理,磷化时间4~10min,有时甚至几十秒钟即可,磷化膜重量要求≥3g/m2便可。工艺流程是:
  耐磨减摩磷化减摩润滑磷化(冷加工)
  除油除锈除油除锈
  水清洗 水清洗
  锰系磷化锌系磷化
  水清洗 水清洗
  干燥 皂化(硬脂酸钠)
  涂润滑油脂干燥

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